In de windenergie-industrie wordt epoxyhars momenteel veel gebruikt in materialen voor windturbinebladen.Epoxyhars is een hoogwaardig materiaal met uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en corrosieweerstand.Bij de productie van windturbinebladen wordt epoxyhars veel gebruikt in de structurele componenten, connectoren en coatings van bladen.Epoxyhars kan hoge sterkte, hoge stijfheid en vermoeidheidsweerstand bieden in de ondersteunende structuur, het skelet en de verbindingsdelen van het blad, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het blad wordt gegarandeerd.

Epoxyhars kan ook de windschering en slagvastheid van bladen verbeteren, het trillingsgeluid van de bladen verminderen en de efficiëntie van de opwekking van windenergie verbeteren.Momenteel worden epoxyhars en glasvezelgemodificeerde uitharding nog steeds rechtstreeks gebruikt in materialen voor windturbinebladen, wat de sterkte en corrosieweerstand kan verbeteren.

Bij materialen voor windturbinebladen vereist de toepassing van epoxyhars ook het gebruik van chemische producten zoals verharders en versnellers:

Ten eerste is polyetheramine het meest gebruikte uithardingsmiddel voor epoxyhars in de windenergie-industrie

Een typisch product is polyetheramine, dat ook het meest gebruikte epoxyharsuithardingsproduct is in de windenergie-industrie.Polyetheramine epoxyhars verharder wordt gebruikt bij het uitharden van matrix epoxyhars en structurele lijm.Het heeft uitstekende uitgebreide eigenschappen, zoals een lage viscositeit, een lange levensduur, anti-veroudering, enz. Het wordt veel gebruikt bij de opwekking van windenergie, het bedrukken en verven van textiel, corrosiebescherming bij spoorwegen, het waterdicht maken van bruggen en schepen, de exploratie van olie en schaliegas. en andere velden.De downstream van polyetheramine is goed voor meer dan 62% van de windenergie.Opgemerkt moet worden dat polyetheraminen tot organische amine-epoxyharsen behoren.

Volgens het onderzoek kunnen polyetheraminen worden verkregen door aminering van polyethyleenglycol, polypropyleenglycol of ethyleenglycol/propyleenglycol-copolymeren onder hoge temperatuur en druk.Door verschillende polyoxoalkylstructuren te kiezen, kan de reactieactiviteit, taaiheid, viscositeit en hydrofiliciteit van polyetheraminen worden aangepast.Polyetheramine heeft de voordelen van goede stabiliteit, minder verbleking, goede glans na uitharding en hoge hardheid.Het kan ook oplossen in oplosmiddelen zoals water, ethanol, koolwaterstoffen, esters, ethyleenglycolethers en ketonen.

Volgens het onderzoek heeft de consumptieschaal van de Chinese polyetheraminemarkt de 100.000 ton overschreden, wat een groeipercentage van meer dan 25% laat zien in de afgelopen paar jaar.Verwacht wordt dat tegen 2025 het marktvolume van polyetheraminen in China op korte termijn de 150.000 ton zal overschrijden, en dat de consumptiegroei van polyetheraminen in de toekomst naar verwachting ongeveer 8% zal bedragen.

De productieonderneming van polyetheramine in China is Chenhua Co., Ltd., die twee productiebases heeft in Yangzhou en Huai'an.Het heeft een totaal van 31.000 ton/jaar polyetheramine (eindaminopolyether) (inclusief een ontwerpcapaciteit van 3000 ton/jaar polyetheramineproject in aanbouw), 35.000 ton/jaar alkylglycosiden, 34.800 ton/jaar vlamvertragers , 8500 ton/jaar siliconenrubber, 45400 ton/jaar polyether, 4600 ton/jaar siliconenolie en andere productiecapaciteiten van 100 ton/jaar.Toekomstige Changhua Group is van plan ongeveer 600 miljoen yuan te investeren in het Huai'an Industrial Park in de provincie Jiangsu om een ​​jaarlijkse productie van 40.000 ton polyetheramine en 42.000 ton polyetherprojecten op te bouwen.

Daarnaast omvatten representatieve ondernemingen van polyetheramine in China Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology en Wanhua Chemical.Volgens de statistieken van geplande in aanbouw zijnde projecten zal de geplande lange termijn productiecapaciteit van polyetheraminen in China in de toekomst meer dan 200.000 ton bedragen.Verwacht wordt dat de productiecapaciteit van polyetheraminen in China op de lange termijn de 300.000 ton per jaar zal overschrijden, en dat de groeitrend op de lange termijn hoog zal blijven.

Ten tweede het snelst groeiende verharder van epoxyhars in de windenergiesector: methyltetrahydroftaalzuuranhydride

Volgens het onderzoek is het snelst groeiende epoxyhars-uithardingsmiddel in de windenergie-industrie het methyltetrahydroftaalzuuranhydride-uithardingsmiddel.Op het gebied van epoxy-uithardingsmiddelen voor windenergie is er ook methyltetrahydroftaalzuuranhydride (MTHPA), het meest gebruikte uithardingsmiddel in hoogwaardige, op epoxyhars gebaseerde, met koolstofvezels (of glasvezels) versterkte composietmaterialen voor windenergiebladen. extrusiegietproces.MTHPA wordt ook gebruikt in elektronisch informatiemateriaal, farmaceutische producten, pesticiden, harsen en nationale defensie-industrieën.Methyltetrahydroftaalzuuranhydride is een belangrijke vertegenwoordiger van anhydride-uithardingsmiddelen en tevens het snelst groeiende type uithardingsmiddel in de toekomst.

Methyltetrahydroftaalzuuranhydride wordt gesynthetiseerd uit maleïnezuuranhydride en methylbutadieen via dieensynthese en vervolgens geïsomeriseerd.De grootste binnenlandse onderneming is Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., met een consumptieschaal van ongeveer duizend ton in China.Met de snelle economische groei en de verbetering van de consumptie neemt ook de vraag naar coatings, kunststoffen en rubber voortdurend toe, wat de groei van de markt voor methyltetrahydroftaalzuuranhydride verder stimuleert.

Bovendien omvatten anhydride-uithardingsmiddelen ook tetrahydroftaalzuuranhydride THPA, hexahydroftaalzuuranhydride HHPA, methylhexahydroftaalzuuranhydride MHHPA, methyl-p-nitroaniline MNA, enz. Deze producten kunnen worden gebruikt op het gebied van epoxyhars-uithardingsmiddelen voor windturbineschoepen.

Ten derde omvatten de epoxyharsuithardingsmiddelen met de beste prestaties in de windenergie-industrie isoforondiamine en methylcyclohexaandiamine.

Onder de epoxyhars-uithardingsmiddelproducten omvatten de meest hoogwaardige verhardingsmiddelvariëteiten isoflurondiamine, methylcyclohexaandiamine, methyltetrahydroftaalzuuranhydride, tetrahydroftaalzuuranhydride, hexahydroftaalzuuranhydride, methylhexahydroftaalzuuranhydride, methyl-p-nitroaniline, enz. Deze uithardingsmiddelproducten hebben een uitstekende mechanische sterkte, geschikte bedrijfstijd, lage uithardingswarmteafgifte en uitstekende bruikbaarheid van het injectieproces, en worden toegepast in de composietmaterialen van epoxyhars en glasvezel voor windturbinebladen.Anhydride-uithardingsmiddelen behoren tot de uitharding door verwarming en zijn geschikter voor het extrusiegietproces van windturbinebladen.

Tot de mondiale productiebedrijven van isoforondiamine behoren BASF AG in Duitsland, Evonik Industries, DuPont in de Verenigde Staten, BP in het Verenigd Koninkrijk en Sumitomo in Japan.Onder hen is Evonik de grootste productieonderneming voor isoforondiamine ter wereld.De belangrijkste Chinese ondernemingen zijn Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical, enz., met een consumptieschaal van ongeveer 100.000 ton in China.

Methylcyclohexaandiamine is gewoonlijk een mengsel van 1-methyl-2,4-cyclohexaandiamine en 1-methyl-2,6-cyclohexaandiamine.Het is een alifatische cycloalkylverbinding die wordt verkregen door hydrogenering van 2,4-diaminotolueen.Methylcyclohexaandiamine kan alleen worden gebruikt als verharder voor epoxyharsen, en kan ook worden gemengd met andere gebruikelijke epoxy-uithardingsmiddelen (zoals vetaminen, alicyclische aminen, aromatische aminen, zuuranhydriden, enz.) of algemene versnellers (zoals tertiaire aminen , imidazool).De belangrijkste producenten van methylcyclohexaandiamine in China zijn onder meer Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. en Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. De binnenlandse consumptieschaal bedraagt ​​ongeveer 7000 ton.

Opgemerkt moet worden dat organische amine-uithardingsmiddelen niet zo milieuvriendelijk zijn en een langere houdbaarheid hebben als anhydride-uithardingsmiddelen, maar dat ze qua prestaties en gebruiksduur superieur zijn in vergelijking met anhydride-uithardingsmiddelen.

China heeft een grote verscheidenheid aan epoxyharsverhardingsproducten in de windenergie-industrie, maar de belangrijkste gebruikte producten zijn enkelvoudig.De internationale markt onderzoekt en ontwikkelt actief nieuwe epoxyhars-uithardingsmiddelproducten, en de uithardingsmiddelproducten worden voortdurend geüpgraded en herhaald.De vooruitgang van dergelijke producten op de Chinese markt verloopt traag, voornamelijk als gevolg van de hoge kosten van formulevervanging voor epoxyhars-uithardingsmiddelproducten in de windenergie-industrie, en het ontbreken van relatief complete producten.Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de integratie van epoxyhars-uithardingsmiddelen op de internationale markt zullen de Chinese epoxyhars-uithardingsproducten op het gebied van windenergie echter ook voortdurende upgrades en iteraties ondergaan.