De afgelopen jaren heeft het technologische proces van de Chinese chemische industrie aanzienlijke vooruitgang geboekt, wat heeft geleid tot de diversificatie van chemische productiemethoden en de differentiatie van het concurrentievermogen van de chemische markt.Dit artikel gaat vooral in op de verschillende productieprocessen van epoxypropaan.

Volgens het onderzoek zijn er strikt genomen drie productieprocessen voor epoxypropaan, namelijk de chloorhydrinemethode, de co-oxidatiemethode (Halcon-methode) en de directe oxidatiemethode met waterstofperoxide (HPPO).Momenteel zijn de chloorhydrinemethode en de HPPO-methode de reguliere processen voor de productie van epoxypropaan.

De chloorhydrinemethode is een methode voor de productie van epoxypropaan met behulp van propyleen en chloorgas als grondstoffen door middel van processen zoals chloorhydrinatie, verzeping en destillatie.Dit proces levert een hoge opbrengst aan epoxypropaan op, maar genereert ook een grote hoeveelheid afvalwater en uitlaatgassen, wat een aanzienlijke impact heeft op het milieu.

De co-oxidatiemethode is een proces voor het produceren van propyleenoxide met behulp van propyleen, ethylbenzeen en zuurstof als grondstoffen.Ten eerste reageert ethylbenzeen met lucht om ethylbenzeenperoxide te produceren.Vervolgens ondergaat ethylbenzeenperoxide een cyclisatiereactie met propyleen om epoxypropaan en fenylethanol te produceren.Dit proces heeft een relatief complex reactieproces en produceert veel bijproducten, waardoor het ook negatieve gevolgen heeft voor het milieu.

De HPPO-methode is een proces waarbij methanol, propyleen en waterstofperoxide in een massaverhouding van 4,2:1,3:1 worden toegevoegd aan een reactor die zeoliet-titaansilicaatkatalysator (TS-1) bevat voor de reactie.Dit proces kan 98% waterstofperoxide omzetten en de selectiviteit van epoxypropaan kan 95% bereiken.Een kleine hoeveelheid gedeeltelijk gereageerd propeen kan voor hergebruik naar de reactor worden teruggevoerd.

Het belangrijkste is dat het epoxypropaan dat via dit proces wordt geproduceerd momenteel het enige product is dat in China mag worden geëxporteerd.

We berekenen de prijsontwikkeling van 2009 tot medio 2023 en observeren de veranderingen in de productie van epichloorhydrine en HPPO-processen over de afgelopen 14 jaar.

Epichloorhydrine-methode

1.De epichloorhydrinemethode is meestal winstgevend.In de afgelopen 14 jaar bereikte de productiewinst van epichloorhydrine volgens de chloorhydrinemethode het hoogste punt, namelijk 8358 yuan/ton, wat plaatsvond in 2021. In 2019 was er echter een klein verlies van 55 yuan/ton.

2.De winstschommelingen van de epichloorhydrinemethode komen overeen met de prijsschommelingen van epichloorhydrine.Wanneer de prijs van epoxypropaan stijgt, neemt ook de productiewinst van de epichloorhydrinemethode dienovereenkomstig toe.Deze consistentie weerspiegelt de gemeenschappelijke impact van veranderingen in vraag en aanbod op de markt en de productwaarde op de prijzen van de twee producten.In 2021 is als gevolg van de pandemie bijvoorbeeld de consumptie van zachtschuimpolyether aanzienlijk gestegen, wat op zijn beurt de prijs van epoxypropaan deed stijgen, waardoor uiteindelijk een historisch hoogtepunt in de winstmarge van de productie van epichloorhydrine ontstond.

3.De prijsschommelingen van propyleen en propyleenoxide vertonen trendconsistentie op de lange termijn, maar in de meeste gevallen is er een aanzienlijk verschil in de fluctuatieamplitude tussen beide.Dit wijst erop dat de prijzen van propyleen en epichloorhydrine door verschillende factoren worden beïnvloed, waarbij de propyleenprijzen een bijzonder significante invloed hebben op de productie van epichloorhydrine.Omdat propyleen de belangrijkste grondstof is voor de productie van epichloorhydrine, zullen de prijsschommelingen ervan een aanzienlijke impact hebben op de productiekosten van de productie van epichloorhydrine.

Over het geheel genomen is de productiewinst van epichloorhydrine in China het grootste deel van de afgelopen veertien jaar winstgevend geweest, en de winstschommelingen zijn consistent met de prijsschommelingen van epichloorhydrine.Propeenprijzen zijn een belangrijke factor die de productiewinst van epichloorhydrine in China beïnvloedt.

HPPO-methode epoxypropaan

1.De Chinese HPPO-methode voor epoxypropaan is het grootste deel van de tijd winstgevend geweest, maar de winstgevendheid is over het algemeen lager vergeleken met de chloorhydrinemethode.In zeer korte tijd ondervond de HPPO-methode verliezen aan epoxypropaan, en gedurende het grootste deel van de tijd was het winstniveau aanzienlijk lager dan dat van de chloorhydrinemethode.

2.Door de aanzienlijke stijging van de prijs van epoxypropaan in 2021 bereikte de winst van HPPO epoxypropaan in 2021 een historisch hoogtepunt, met een maximum van 6611 yuan/ton.Er is echter nog steeds een kloof van bijna 2000 yuan/ton tussen dit winstniveau en de chloorhydrinemethode.Dit geeft aan dat, hoewel de HPPO-methode op bepaalde aspecten voordelen heeft, de chloorhydrinemethode nog steeds aanzienlijke voordelen heeft in termen van algehele winstgevendheid.

3.Door de winst van de HPPO-methode te berekenen met behulp van een waterstofperoxideprijs van 50% is bovendien gebleken dat er geen significante correlatie bestaat tussen de prijs van waterstofperoxide en de prijsschommelingen van propyleen en propyleenoxide.Dit geeft aan dat de winst van de Chinese HPPO-methode voor epoxypropaan wordt beperkt door de prijzen van propyleen en waterstofperoxide met een hoge concentratie.Vanwege de nauwe correlatie tussen de prijsschommelingen van deze grondstoffen en tussenproducten en factoren zoals vraag en aanbod op de markt en productiekosten, heeft dit een aanzienlijke impact gehad op de productiewinst van epoxypropaan met behulp van de HPPO-methode.

De fluctuatie in de productiewinst van de Chinese HPPO-methode epoxypropaan in de afgelopen veertien jaar heeft het kenmerk laten zien dat het meestal winstgevend is, maar met een laag winstgevendheidsniveau.Hoewel het op bepaalde aspecten voordelen biedt, moet de winstgevendheid over het geheel genomen nog steeds worden verbeterd.Tegelijkertijd wordt de winst van epoxypropaan volgens de HPPO-methode sterk beïnvloed door de prijsschommelingen van grondstoffen en tussenproducten, met name propyleen en waterstofperoxide met een hoge concentratie.Daarom moeten fabrikanten de markttrends nauwlettend volgen en de productiestrategieën redelijk aanpassen om het beste winstniveau te bereiken.

De impact van de belangrijkste grondstoffen op hun kosten onder twee productieprocessen

1.Hoewel de winstschommelingen van de epichloorhydrinemethode en de HPPO-methode consistentie vertonen, zijn er aanzienlijke verschillen in de impact van grondstoffen op hun winsten.Dit verschil geeft aan dat er tussen deze twee productieprocessen verschillen bestaan ​​in kostenbeheersing en winstcontrole als het gaat om schommelingen in de grondstofprijzen.

2.Bij de chloorhydrinemethode bedraagt ​​het aandeel propyleen ten opzichte van de kosten gemiddeld 67%, wat meer dan de helft van de tijd in beslag neemt, en bereikt een maximum van 72%.Dit geeft aan dat bij het productieproces van chloorhydrine de kosten van propyleen de grootste invloed hebben op het gewicht.Daarom heeft de fluctuatie van de propyleenprijs een directe impact op de kosten en winst van de productie van epichloorhydrine volgens de chloorhydrinemethode.Deze waarneming komt overeen met de langetermijntrend van winst- en propyleenprijsschommelingen bij de productie van epichloorhydrine volgens de eerder genoemde chloorhydrinemethode.

Bij de HPPO-methode daarentegen is de gemiddelde impact van propyleen op de kosten 61%, waarbij sommige de hoogste impact hebben met 68% en de laagste met 55%.Dit geeft aan dat in het HPPO-productieproces, hoewel het kosteneffectgewicht van propyleen groot is, dit niet zo sterk is als de impact van de chloorhydrinemethode op de kosten ervan.Dit kan te wijten zijn aan de aanzienlijke impact van andere grondstoffen, zoals waterstofperoxide die wordt gebruikt in het HPPO-productieproces, op de kosten, waardoor de impact van propyleenprijsschommelingen op de kosten wordt verminderd.

3.Als de prijs van propyleen met 10% fluctueert, zal de kostenimpact van de chloorhydrinemethode groter zijn dan die van de HPPO-methode.Dit betekent dat bij schommelingen in de propyleenprijzen de kosten van de chloorhydrinemethode zwaarder worden beïnvloed, en relatief gezien heeft de HPPO-methode betere mogelijkheden voor kostenbeheer en winstcontrole.Deze observatie benadrukt nogmaals de verschillen in reactie op schommelingen in de grondstofprijzen tussen verschillende productieprocessen.

Er is consistentie in de winstschommelingen tussen de Chinese chloorhydrinemethode en de HPPO-methode voor epoxypropaan, maar er zijn verschillen in de impact van grondstoffen op hun winsten.Bij het omgaan met schommelingen in de grondstofprijzen vertonen de twee productieprocessen verschillende mogelijkheden voor kostenbeheer en winstbeheersing.Onder hen is de chloorhydrinemethode gevoeliger voor de fluctuatie van de propyleenprijs, terwijl de HPPO-methode een goede risicobestendigheid heeft.Deze wetten hebben een belangrijke richtinggevende betekenis voor bedrijven bij het kiezen van productieprocessen en het formuleren van productiestrategieën.

De impact van hulpstoffen en grondstoffen op hun kosten onder twee productieprocessen

1.De impact van vloeibaar chloor op de kosten van de productie van epichloorhydrine volgens de chloorhydrinemethode bedroeg de afgelopen veertien jaar gemiddeld slechts 8%, en er kan zelfs van worden uitgegaan dat deze vrijwel geen directe kostenimpact heeft.Deze waarneming geeft aan dat vloeibaar chloor een relatief ondergeschikte rol speelt in het productieproces van chloorhydrine, en dat de prijsschommelingen ervan weinig invloed hebben op de kosten van epichloorhydrine geproduceerd door chloorhydrine.

2.De kostenimpact van waterstofperoxide met hoge concentratie op de HPPO-methode van epoxypropaan is aanzienlijk hoger dan die van chloorgas op de kostenimpact van de chloorhydrinemethode.Waterstofperoxide is een belangrijk oxidatiemiddel in het HPPO-productieproces, en de prijsschommelingen ervan hebben een directe impact op de kosten van epoxypropaan in het HPPO-proces, na propyleen.Deze observatie benadrukt de belangrijke positie van waterstofperoxide in het HPPO-productieproces.

3.Als de onderneming haar eigen bijproduct chloorgas produceert, kan de kostenimpact van chloorgas op de productie van epichloorhydrine worden genegeerd.Dit kan te wijten zijn aan de relatief kleine hoeveelheid chloorgas als bijproduct, dat een relatief beperkte impact heeft op de kosten van de productie van epichloorhydrine met behulp van chloorhydrine.

4.Als een concentratie waterstofperoxide van 75% wordt gebruikt, zal de kostenimpact van waterstofperoxide op de HPPO-methode van epoxypropaan groter zijn dan 30%, en de kostenimpact zal snel blijven stijgen.Deze waarneming geeft aan dat het epoxypropaan geproduceerd met de HPPO-methode niet alleen wordt beïnvloed door aanzienlijke schommelingen in de grondstof propyleen, maar ook door aanzienlijke schommelingen in de prijs van waterstofperoxide.Door de toename van de concentratie waterstofperoxide die in het HPPO-productieproces wordt gebruikt tot 75%, stijgen ook de hoeveelheid en de kosten van waterstofperoxide dienovereenkomstig.Er zijn meer marktbeïnvloedende factoren en de volatiliteit van de winsten zal ook toenemen, wat een grotere impact zal hebben op de marktprijs.

Er is een aanzienlijk verschil in de kostenimpact van hulpgrondstoffen voor de productieprocessen van epichloorhydrine met behulp van de chloorhydrinemethode en de HPPO-methode.De impact van vloeibaar chloor op de kosten van epichloorhydrine geproduceerd met de chloorhydrinemethode is relatief klein, terwijl de impact van waterstofperoxide op de kosten van epichloorhydrine geproduceerd met de HPPO-methode groter is.Tegelijkertijd zal het kosteneffect ook variëren als een bedrijf zijn eigen bijproduct chloorgas produceert of verschillende concentraties waterstofperoxide gebruikt.Deze wetten hebben een belangrijke richtinggevende betekenis voor ondernemingen bij het kiezen van productieprocessen, het formuleren van productiestrategieën en het uitvoeren van kostenbeheersing.

Op basis van de huidige gegevens en trends zullen de lopende projecten met epoxypropaan in de toekomst de huidige omvang overschrijden, waarbij de meeste nieuwe projecten de HPPO-methode en de co-oxidatiemethode van ethylbenzeen zullen toepassen.Dit fenomeen zal leiden tot een toename van de vraag naar grondstoffen zoals propyleen en waterstofperoxide, wat een grotere impact zal hebben op de kosten van epoxypropaan en de totale kosten van de industrie.

Vanuit een kostenperspectief kunnen ondernemingen met een geïntegreerd industrieel ketenmodel het impactgewicht van grondstoffen beter beheersen, waardoor de kosten worden verlaagd en de concurrentiepositie op de markt wordt verbeterd.Omdat de meeste nieuwe projecten voor epoxypropaan in de toekomst de HPPO-methode zullen toepassen, zal ook de vraag naar waterstofperoxide toenemen, waardoor de impact van de prijsschommelingen van waterstofperoxide op de kosten van epoxypropaan groter zal worden.

Bovendien zal door het gebruik van de co-oxidatiemethode met ethylbenzeen in nieuwe projecten van epoxypropaan in de toekomst ook de vraag naar propyleen toenemen.Daarom zal ook het gewicht van de impact van propyleenprijsschommelingen op de kosten van epoxypropaan toenemen.Deze factoren zullen meer uitdagingen en kansen met zich meebrengen voor de epoxypropaanindustrie.

Over het geheel genomen zal de ontwikkeling van de epoxypropaanindustrie in de toekomst worden beïnvloed door lopende projecten en grondstoffen.Voor bedrijven die HPPO- en ethylbenzeen-co-oxidatiemethoden toepassen, moet meer aandacht worden besteed aan kostenbeheersing en ontwikkeling van industriële ketenintegratie.Voor grondstoffenleveranciers is het noodzakelijk om de stabiliteit van de grondstoffenaanvoer te versterken en de kosten onder controle te houden om de concurrentiepositie op de markt te verbeteren.