Wat is POM -materiaal? -Allround analyse van de kenmerken en toepassingen van POM-materialen
In de moderne industriële productie worden allerlei hoogwaardige materialen steeds groter gebruikt, en de vraag wat voor soort materiaal POM is, verschijnt vaak in zoekmachines. Dit artikel zal afkomstig zijn van de materiaaleigenschappen, applicatiegebieden, evenals de voor- en nadelen van gedetailleerde analyse van POM -materiaalkennis, om u te helpen deze belangrijke technische kunststoffen beter te begrijpen.
1. Basisoverzicht van POM -materialen
POM, bekend als polyoxymethyleen, is een zeer kristallijne thermoplastisch, vaak aangeduid als acetaal of delrin, dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische sterkte, slijtvastheid en zelfvermindering, en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen die een hoge precisie vereisen die een hoge precisie vereisen en duurzaamheid.
2. Hoofdeigenschappen van POM -materialen
De fysische eigenschappen van POM-materiaal maken het een belangrijke positie in de industriële productie. Pom heeft een hoge mechanische sterkte en hardheid en kan de stabiele grootte en vorm onder harde omstandigheden behouden. Pommateriaal's slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënt maken het een ideaal zelf Smeermateriaal, vooral geschikt voor mechanische onderdelen die gedurende een lange periode moeten worden gebruikt. Pom vertoont ook een goede chemische weerstand en is in staat om een ​​verscheidenheid aan organische oplosmiddelen, oliën en vetten en zwak gesmeerde delen te weerstaan. POM vertoont ook een goede chemische weerstand, in staat om een ​​verscheidenheid aan organische oplosmiddelen, oliën en vetten en zwak zuur en alkali -erosie te weerstaan.
3. Toepassingsgebieden van POM -materialen
Vanwege de uitstekende uitgebreide prestaties worden POM -materialen op veel gebieden veel gebruikt. In de auto -industrie wordt POM bijvoorbeeld vaak gebruikt bij de vervaardiging van componenten van brandstofsysteem, deursloten, stoelafhangers en andere onderdelen die een hoge precisie en slijtvastheid vereisen. In het elektrische en elektronische veld wordt POM gebruikt om schakelaars, pluggen en isolerende onderdelen te produceren, enz. POM heeft ook een breed scala aan toepassingen in huishoudelijke apparaten, bouwtechniek en de voedingsindustrie, zoals voor de productie van katrollen, versnellingen, lagers en kleppen en andere belangrijke componenten.
4. Analyse van de voor- en nadelen van POM -materialen
Hoewel POM -materialen veel voordelen hebben, zijn er enkele beperkingen in praktische toepassingen. De voordelen zijn onder meer een hoge mechanische sterkte, uitstekende slijtvastheid en zelf-bubricering, en het vermogen om goede prestaties bij lage temperaturen te behouden. POM's weerstand van hoge temperatuur is slecht en afbraak kan optreden tijdens langdurige blootstelling aan hoge temperaturen. POM's UV-resistentie is beperkt en langdurige blootstelling aan zonlicht kan leiden tot veroudering en brosheid. Daarom zijn er bij het gebruik van POM -materialen enkele beperkingen voor het gebruik van POM -materialen. Daarom is het bij gebruik van POM -materialen noodzakelijk om de juiste wijziging- of beschermingsmaatregelen te kiezen volgens het specifieke toepassingsscenario.
5. Samenvatting
Wat is POM? Door de bovenstaande analyse is te zien dat POM een soort hoogwaardige technische kunststoffen is, die veel wordt gebruikt in verschillende industriële velden vanwege de uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen. Bij het selecteren en toepassen van POM -materialen is het nog steeds noodzakelijk om factoren te overwegen, zoals de weerstand van hoge temperatuur en weerbaarheid om de optimale prestaties in specifieke toepassingen te waarborgen. Inzicht in de eigenschappen en toepassingen van POM -materialen helpt bedrijven om beter geïnformeerde beslissingen te nemen over materiaalselectie en productontwerp.
Door een dieper inzicht te krijgen in POM -materialen, kunt u niet alleen de toepassingsscenario's op verschillende gebieden begrijpen, maar ook in staat zijn om effectief gebruik te maken van hun eigenschappen in de werkelijke productie, waardoor u meer waarde toevoegt aan uw producten.