Amine-antioxidanten worden voornamelijk gebruikt om thermische zuurstofveroudering, ozonveroudering, vermoeiingsveroudering en katalytische oxidatie van zware metaalionen te remmen. Het beschermende effect is uitzonderlijk. Het nadeel is de vervuiling, die volgens de structuur verder kan worden onderverdeeld in:

Fenylnaftylamineklasse: zoals anti-A of anti-A, antioxidant J of D, PBNA is de oudste antioxidant en wordt voornamelijk gebruikt om thermische zuurstofveroudering en vermoeidheidsveroudering te remmen. Vanwege toxiciteit wordt dit type antioxidant in het buitenland nog maar zelden gebruikt.

Ketamine antioxidant: kan dieenrubber zeer goede hitte- en zuurstofverouderingsprestaties geven, in sommige gevallen een goede weerstand tegen buigscheuren, maar remt zelden de katalytische oxidatie van metaalionen en ozonveroudering. Anti-verouderingsmiddel RD. Anti-verouderingsmiddel AW heeft niet alleen een antioxidantfunctie, maar wordt ook vaak gebruikt als geurwerend zuurstofmiddel.

Difenylaminederivaten: Deze antioxidanten remmen de effectiviteit van thermische zuurstofveroudering evenzeer of minder dan het dihydroquinolinepolymeer. Wanneer ze als antioxidant worden gebruikt, zijn ze gelijkwaardig aan antioxidant DD. De bescherming tegen vermoeidheidsveroudering is echter lager dan die van de laatste.

Derivaten van p-fenyleendiamine: Deze antioxidanten behoren tot een klasse antioxidanten die momenteel veel wordt gebruikt in de rubberindustrie. Ze kunnen ozonveroudering, vermoeiingsveroudering, thermische zuurstofveroudering en metaaliongekatalyseerde oxidatie van rubberproducten remmen. Dialkyl p-fenyleendiamine (zoals UOP788). Deze stoffen hebben een speciale antistatische ozonverouderingswerking, met name statische ozonveroudering zonder paraffine, en remmen het effect van thermische zuurstofveroudering goed. Ze hebben echter de neiging om verbranding te bevorderen.

Het gebruik van deze stoffen met alkylaryl-p-fenyleendiamine kan een goede bescherming bieden tegen statische, dynamische ozonveroudering. Dialkylaryl-p-fenyleendiamine wordt zelfs altijd gebruikt in combinatie met alkylaryl-p-fenyleendiamine. Alkylaryl-p-fenyleendiamine, zoals UOP588, 6PPD, biedt uitstekende bescherming tegen dynamische ozonveroudering. In combinatie met paraffinewas bieden ze ook uitstekende bescherming tegen statische ozonveroudering en hebben ze meestal geen last van spuitvorst. De oudste variant, 4010NA, wordt nog steeds veel gebruikt.

6DDP is ook een veelgebruikte antioxidant in deze categorie. De redenen hiervoor zijn dat het geen dermatitis veroorzaakt, minder effect heeft op de procesveiligheid in vergelijking met andere alkylaryl-p-fenyleendiamine en dialkyl-p-fenyleendiamine, minder neiging heeft tot verbranding, minder vluchtig is dan andere alkylaryl- en dialkyl-p-fenyleendiamine, een uitstekende stabilisator is voor SBR en de eigenschappen van een antioxidant vertoont. Wanneer de substituenten allemaal aryl zijn, wordt het p-fenyleendiamine genoemd. Vergeleken met alkylaryl-p-fenyleendiamine is de prijs laag, maar de antiozonerende activiteit is ook laag. Door de lage migratiesnelheid zijn deze stoffen duurzaam en effectief als antioxidant. Hun nadeel is dat ze gemakkelijk in rubber te spuiten zijn met een lage oplosbaarheid, maar ze zijn zeer nuttig in CR en kunnen een zeer goede bescherming bieden. Bovendien veroorzaken ze geen verbranding.

Fenolische antioxidanten

Dit type antioxidant wordt voornamelijk gebruikt als antioxidant; sommige varianten hebben ook een passiverende werking op metaalionen. De beschermende werking is echter minder goed dan die van amine-antioxidanten. Het belangrijkste voordeel van dit type antioxidant is dat het niet vervuilt en geschikt is voor lichtgekleurde rubberproducten.

Gehinderde fenol: dit type antioxidant wordt veel gebruikt als antioxidant 264, SP en andere antioxidanten met een hoog moleculair gewicht. Vergeleken met de vluchtigheid en dus de geringe duurzaamheid van dergelijke stoffen, hebben deze stoffen een gemiddeld beschermend effect. Antiverouderingsmiddel 264 kan worden gebruikt in producten van voedingskwaliteit.

Gehinderde bisfenolen: veelgebruikte varianten van 2246 en 2246S. De beschermende functie en het niet-verontreinigende effect van deze stoffen is beter dan die van gehinderde fenolen, maar de prijs is hoog. Deze stoffen kunnen een effectieve bescherming bieden voor rubbersponsproducten, maar worden ook gebruikt in latexproducten.

Multifenolen, met name de derivaten van p-fenyleendiamine, zoals 2,5-di-tert-amylhydrochinon er één van is. Deze stoffen worden voornamelijk gebruikt om de viscositeit van ongevulkaniseerde rubberfolies en kleefstoffen te behouden, maar ook als NBR BR-stabilisator.

Organische sulfide-type antioxidant

Dit type antioxidant wordt veel gebruikt als stabilisator voor polyolefinekunststoffen als een hydroperoxidevernietigende antioxidant. Andere toepassingen in rubber zijn dithiocarbamaten en thiolgebaseerde benzimidazolen. De huidige toepassing van een meer is dibutyldithiocarbamaatzink. Deze stof wordt veel gebruikt bij de productie van butylrubberstabilisatoren. Een andere is dibutyldithiocarbaminezuurnikkel (antioxidant NBC), dat de bescherming tegen statische ozonveroudering door NBR, CR en SBR kan verbeteren. Maar NR helpt ook bij het oxidatie-effect.

Thiol-gebaseerd benzimidazool

Zoals de antioxidanten MB en MBZ, zijn ze ook een van de meest gebruikte antioxidanten in rubber. Ze hebben een matige beschermende werking op NR, SBR, BR en NBR. Bovendien remmen ze de katalytische oxidatie van koperionen. Deze stoffen en enkele veelgebruikte antioxidanten produceren vaak synergetische effecten. Dit type antioxidantvervuiling wordt vaak gebruikt in lichtgekleurde producten.

Niet-migrerende antioxidant

Waar het rubber een langdurig beschermend effect heeft dankzij antioxidanten, zogenaamde niet-migrerende antioxidanten, worden sommige ook wel niet-extraheerbare antioxidanten of persistente antioxidanten genoemd. Vergeleken met de algemene antioxidant zijn deze voornamelijk moeilijk te extraheren, moeilijk te migreren en moeilijk te migreren. De antioxidant in het rubber heeft een langdurig beschermend effect dankzij de volgende vier methoden:

1. Verhoog het moleculaire gewicht van de antioxidant.
2. de verwerking van antioxidanten en chemische binding van rubber.
3. De antioxidant wordt op het rubber geënt vóór de verwerking.
4. Tijdens het productieproces wordt ervoor gezorgd dat het monomeer met beschermende functie en het rubbermonomeer copolymeriseren.
De antioxidant in de laatste drie methoden wordt soms ook wel reactieve antioxidant of polymeerbindende antioxidant genoemd.