De belangrijkste grondstoffen van polyether, zoals propyleenoxide, styreen, acrylonitril en ethyleenoxide, zijn stroomafwaartse derivaten van petrochemicaliën, en hun prijzen worden beïnvloed door macro -economische en vraag- en vraagomstandigheden en fluctueren vaak, wat het moeilijker maakt om de kosten in te controleren in de polyether -industrie. Hoewel de prijs van propyleenoxide naar verwachting in 2022 zal dalen vanwege de concentratie van nieuwe productiecapaciteit, bestaat de kostenbeheersdruk van andere belangrijke grondstoffen nog steeds.

Het unieke bedrijfsmodel van de polyether -industrie

De kosten van polyetherproducten zijn voornamelijk samengesteld uit directe materialen zoals propyleenoxide, styreen, acrylonitril, ethyleenoxide, enz. Een bepaald deel van de productieschaal, dus de upstream -marktinformatie van het bedrijf is transparanter. In de stroomafwaarts van de industrie hebben polyetherproducten een breed scala aan applicatiegebieden, en de klanten tonen de kenmerken van groot volume, dispersie en gediversifieerde vraag, dus de industrie neemt voornamelijk het bedrijfsmodel van "productie door verkoop" aan.

Technologieniveau en technische kenmerken van de polyetherindustrie

Momenteel is de nationale aanbevolen standaard van de polyetherindustrie GB/T12008.1-7, maar elke fabrikant implementeert zijn eigen bedrijfsnorm. Verschillende ondernemingen produceren dezelfde soort producten vanwege verschillen in formulering, technologie, belangrijke apparatuur, procesroutes, kwaliteitscontrole, enz., Er zijn bepaalde verschillen in productkwaliteit en stabiliteit van prestaties.

Sommige ondernemingen in de industrie hebben echter de belangrijkste kerntechnologie onder de knie door langdurige onafhankelijke O&O en technologische accumulatie, en de prestaties van sommige van hun producten hebben het geavanceerde niveau van vergelijkbare producten in het buitenland bereikt.

Concurrentiepatroon en marketing van de polyetherindustrie

(1) Internationaal concurrentiepatroon en marketing van de polyetherindustrie

Tijdens de 13e vijfjarenplanperiode groeit de wereldwijde productiecapaciteit van polyether in het algemeen, en de belangrijkste concentratie van expansie van productiecapaciteit is in Azië, waaronder China de snelste capaciteitsuitbreiding heeft en een belangrijk wereldwijde productie- en verkoopland is van polyether. China, de Verenigde Staten en Europa zijn 's werelds belangrijkste polyetherconsumenten en' s werelds belangrijkste polyetherproducenten. Vanuit het oogpunt van productie -ondernemingen zijn de wereldpolyetherproductie -eenheden op dit moment groot van schaal en geconcentreerd in productie, voornamelijk in handen van verschillende grote multinationale bedrijven zoals BASF, Costco, Dow Chemical en Shell.

(2) concurrentiepatroon en marketing van de binnenlandse polyether -industrie

De polyurethaanindustrie van China begon in de late jaren 1950 en vroege jaren 1960, en van de jaren zestig tot het begin van de jaren tachtig bevond de polyurethaanindustrie zich in het ontluikende stadium, met slechts 100.000 ton/jaar van polyether productiecapaciteit in 1995. Sinds 2000, met de snelle ontwikkeling Van de binnenlandse polyurethaanindustrie zijn een groot aantal polyetherplanten nieuw gebouwd en zijn polyetherplanten uitgebreid in China, en de productiecapaciteit is continu gegroeid, en de polyetermindustrie is een snel ontwikkelende chemische industrie in China geworden. De polyether -industrie is een snelgroeiende industrie geworden in de Chinese chemische industrie.

De trend van winstniveau in de polyetherindustrie

Het winstniveau van de polyetherindustrie wordt voornamelijk bepaald door de technische inhoud van de producten en de toegevoegde waarde van de stroomafwaartse toepassingen, en wordt ook beïnvloed door de fluctuatie van grondstofprijzen en andere factoren.

Binnen de polyetherindustrie varieert het winstniveau van ondernemingen sterk vanwege verschillen in schaal, kosten, technologie, productstructuur en beheer. Ondernemingen met sterke R & D-mogelijkheden, goede productkwaliteit en grootschalige activiteiten hebben meestal een sterk onderhandelingskracht en relatief hoge winstniveaus vanwege hun vermogen om producten van hoge kwaliteit en hoge toegevoegde waarde te produceren. Integendeel, er is een trend van homogene concurrentie van polyetherproducten, het winstniveau zal op een lager niveau blijven, of zelfs dalen.

Sterk toezicht op milieubescherming en veiligheidstoezicht zal de industriële orde reguleren

Het "14e vijfjarenplan" stelt duidelijk naar voren dat "de totale emissies van grote verontreinigende stoffen zullen worden verminderd, de ecologische omgeving zal blijven verbeteren en de ecologische veiligheidsbarrière zal solider zijn". In toenemende mate stringente milieunormen zullen de investeringen in het milieu van de bedrijfsomgevingen verhogen, waardoor bedrijven de productieprocessen hervormen, groene productieprocessen en uitgebreide recycling van materialen te versterken om de productie-efficiëntie verder te verbeteren en de gegenereerde "drie afval" te verminderen en de productkwaliteit en producten met toegevoegde waarde te verbeteren. Tegelijkertijd zal de industrie het achterwaartse hoge energieverbruik, hoge productiecapaciteit van vervuiling, productieprocessen en productieapparatuur blijven elimineren, waardoor een schone omgeving wordt

Tegelijkertijd zal de industrie achterwaartse hoge energieverbruik, hoge productiecapaciteit van vervuiling, productieprocessen en productieapparatuur blijven elimineren, zodat ondernemingen met een schone productieproces voor milieubescherming en toonaangevende R & D -sterkte opvallen en versnelde industriële integratie bevorderen , zodat ondernemingen in de richting van intensieve ontwikkeling en uiteindelijk de gezonde ontwikkeling van de chemische industrie bevorderen.

Zeven barrières in de polyetherindustrie

(1) Technische en technologische barrières

Naarmate de toepassingsvelden van polyetherproducten blijven uitbreiden, tonen de vereisten van stroomafwaartse industrieën voor polyether ook geleidelijk de kenmerken van specialisatie, diversificatie en personalisatie. De selectie van chemische reactieroute, formuleringsontwerp, katalysatorselectie, procestechnologie en kwaliteitscontrole van polyether zijn allemaal zeer kritisch en zijn de kernelementen geworden voor ondernemingen om deel te nemen aan marktconcurrentie. Met de steeds strengere nationale vereisten voor energiebesparing en milieubescherming, zal de industrie zich ook ontwikkelen in de richting van milieubescherming, koolstofarme en hoge toegevoegde waarde in de toekomst. Daarom is het beheersen van belangrijke technologieën een belangrijke barrière om deze industrie binnen te gaan.

(2) Talentbarrière

De chemische structuur van polyether is zo prima dat kleine veranderingen in zijn moleculaire keten veranderingen in de productprestaties zullen veroorzaken, dus de precisie van productietechnologie heeft een strikte vereisten, die een hoog niveau van productontwikkeling, procesontwikkeling en productiebeheersbeheer vereist. De toepassing van polyetherproducten is sterk, wat niet alleen de ontwikkeling van speciale producten voor verschillende toepassingen vereist, maar ook de mogelijkheid om het structuurontwerp op elk gewenst moment aan te passen met de stroomafwaartse industrieproducten en professionele talenten voor servicesales.

Daarom heeft deze industrie hoge vereisten voor professionele en technische talenten, die een solide theoretische basis moeten hebben, evenals rijke R & D -ervaring en een sterk innovatievermogen. Momenteel zijn binnenlandse professionals met solide theoretische achtergrond en rijke praktische ervaring in de industrie nog steeds relatief schaars. Gewoonlijk zullen ondernemingen in de industrie de voortdurende introductie van talenten en follow-up training combineren en hun kernconcurrentievermogen verbeteren door een talentmechanisme op te zetten dat geschikt is voor hun eigen kenmerken. Voor nieuwkomers op de industrie zal het gebrek aan professionele talenten een toetredingsdrempel vormen.

(3) Barrière in de inkoop van grondstoffen

Propyleenoxide is een belangrijke grondstof in de chemische industrie en is een gevaarlijke chemische stof, dus de inkoopbedrijven moeten de kwalificatie van de veiligheidsproductie hebben. Ondertussen zijn binnenlandse leveranciers van propyleenoxide voornamelijk grote chemische bedrijven zoals Sinopec Group, Jishen Chemical Industry Company Limited, Shandong Jinling, Wudi Xinyue Chemical Company Limited, Binhua, Wanhua Chemical en Jinling Huntsman. De bovengenoemde ondernemingen geven er de voorkeur aan om samen te werken met ondernemingen met stabiele propyleenoxide-consumptiecapaciteit bij het selecteren van stroomafwaartse klanten, onderling afhankelijke relaties met hun stroomafwaartse gebruikers vormen en zich concentreren op de langdurige en stabiliteit van samenwerking. Wanneer nieuwkomers in de industrie niet de mogelijkheid hebben om stabiel propyleenoxide te consumeren, is het moeilijk voor hen om een ​​stabiele levering van grondstoffen van fabrikanten te verkrijgen.

(4) Kapitaalbarrière

De kapitaalbarrière van deze industrie wordt voornamelijk weerspiegeld in drie aspecten: ten eerste, de noodzakelijke investering van technische apparatuur, ten tweede, de productieschaal die nodig is om schaalvoordelen te bereiken, en ten derde, de investering in veiligheids- en milieubeschermingsapparatuur. Met de snelheid van productvervanging, kwaliteitsnormen, gepersonaliseerde stroomafwaartse vraag en hogere veiligheids- en milieunormen, stijgen de investerings- en bedrijfskosten van ondernemingen. Voor nieuwkomers van de industrie moeten ze een bepaalde economische schaal bereiken om te concurreren met bestaande ondernemingen in termen van apparatuur, technologie, kosten en talent, waardoor een financiële barrière voor de industrie vormt.

(5) Barrière van het managementsysteem

De stroomafwaartse toepassingen van de polyether -industrie zijn uitgebreid en verspreid, en het complexe productsysteem en de diversiteit van de eisen van de klant hebben een hoge vereisten voor het beheersysteembewerkingsvermogen van leveranciers. De diensten van leveranciers, waaronder R&D, proefmaterialen, productie, voorraadbeheer en after-sales, vereisen allemaal een betrouwbaar kwaliteitscontrolesysteem en een efficiënte supply chain voor ondersteuning. Het bovengenoemde beheersysteem vereist langdurig experiment en een grote hoeveelheid kapitaalinvesteringen, die een grote toetredingsdrempel vormen voor kleine en middelgrote polyetherfabrikanten.

(6) Barrières voor milieubescherming en veiligheid

De Chinese chemische ondernemingen om het goedkeuringssysteem te implementeren, de opening van chemische ondernemingen moet voldoen aan de voorgeschreven voorwaarden en goedgekeurd door de toestemming voordat ze zich bezighouden met productie en werking. De belangrijkste grondstoffen van de industrie van het bedrijf, zoals propyleenoxide, zijn gevaarlijke chemicaliën en ondernemingen die dit veld betreden, moeten complexe en strikte procedures ondergaan, zoals projectbeoordeling, ontwerpbeoordeling, onderzoeksproductie -beoordeling en uitgebreide acceptatie, en uiteindelijk de relevante verkrijgen licentie voordat ze officieel kunnen produceren.

Aan de andere kant, met de sociale en economische ontwikkeling, zullen de nationale vereisten voor veiligheidsproductie, milieubescherming, energiebesparing en emissiereductie hoger en hoger worden, een aantal kleinschalige, slecht winstgevende polyetherbedrijven zullen zich niet kunnen veroorloven de toenemende kosten voor veiligheid en milieubescherming en geleidelijk terugtrekken. Veiligheids- en milieubeschermingsinvesteringen zijn een van de belangrijke barrières geworden om de industrie binnen te gaan.

(7) merkbarrière

De productie van polyurethaanproducten neemt over het algemeen eenmalige vormproces aan, en zodra de polyether als grondstof problemen heeft, zal dit ernstige kwaliteitsproblemen veroorzaken voor de hele partij polyurethaanproducten. Daarom is de stabiele kwaliteit van polyetherproducten vaak een prioriteitsfactor voor gebruikers. Vooral voor klanten in de auto -industrie hebben ze strikte auditprocedures voor producttesten, onderzoek, certificering en selectie, en moeten ze kleine batches, meerdere batches en lange tijd experimenten en proeven doorlopen. Daarom vereisen het creëren van merk en de accumulatie van klantenbronnen op de lange termijn en grote hoeveelheid uitgebreide investeringen in hulpbronnen, en het is moeilijk voor nieuwkomers om te concurreren met de oorspronkelijke ondernemingen in branding en andere aspecten op de korte termijn, waardoor een Sterke merkbarrière.